復雜鑄件壓鑄件切除澆口質量檢測分析顯微鏡
對大量復雜鑄件采用切邊壓力機，迫使鑄件通過切邊模。為使切
邊模盡可能簡單，如有可能分型面不應做成臺階狀的。切邊壓力機常
常設置在靠近壓鑄機的地方。這樣，操作人員、取鑄件裝置或機器人
，從壓鑄機中取出鑄件時，就能把鑄件直接放入壓力機中。不論是切
邊壓力機還是切邊模發生故障，就意味著壓鑄機也要停止工作，除非
當壓力機或切邊摸進行修理時立即提供另外的方法為鑄件切除澆口和
飛邊。
為幫助壓鑄件在切邊壓力機中定位，通常的做法是，在澆道或溢
流槽上做出定位凸塊。這些定位塊也可以與鑄在鑄件內的剛
件上斷開時使尖端留在鑄件上性構件連在一起。在切邊前，鑄件
還應迅速冷卻，以便消除由于-鑄件溫度波動而引起的鑄件尺寸變化，
這種變化可能造成定位上的問題。另一方面，熱鑄件由于韌性好也難
于進行切邊。
小鑄件可用滾筒清理法同時進行切邊和磨光。鑄件和成形的金屬(
或礦石)碎片—‘起放在一個旋轉的滾筒中，互相不停地碰撞，成形的
碎片把鑄件上的飛邊除去。這種方法的缺點是，如果鑄件比橫澆道、
溢流槽或直澆道還小，那就需要用很費時間的手工分選方法，把鑄件
從飛邊和澆口中挑出來。
其它兩種方法是“熱能法”和“冷凍滾筒清理法-。這兩種方法在
英國不常用。熱能法是把鑄件和氧氣與可燃氣一起放入乙個容器中，
點火時，所有的飛邊被氧化。因而，鑄件上難進入處的飛邊也去除了
。該法只能從鑄件上去除飛邊，而不能去除澆道和溢流槽。冷凍滾筒
清理是把鑄件放在液氮中冷凍，然后在滾筒中一起轉動。這種方法可
去除澆道，飛邊和溢流槽，·但它只能用于鋅鑄件，因為鋅在低溫時
因組織發生變化而變得很脆。某些凸起部分很高的鑄件就不能用這種
方法切邊，因為凸起部分也會斷裂。
