冶金質量鑄件固體凝固微觀分析圖像顯微鏡
凝固和補縮
離心力的作用是儀鑄件獲得高標準的致密性和冶金質量，最重要
的有賴于得到一個可控制的凝固規范，它由所采用的方法和鑄件的形
狀及尺寸所決定。高的補縮壓力不能代替順序凝固，順序凝固仍然是
鑄造工藝的一個基本目標。
首先考慮一般筒狀鑄件，可以看到由于從型壁伸展所產生顯著的
徑向溫度梯度，對頤序疑問非常有利，在這種條件下中心的液體金屬
在高壓下接近結晶區域，并完成重力澆注中冒口的作用。特別是采用
金屬型時，最陡的溫度梯度和最好的條件發生在鑄件的最外層部分。
另一個重要因素是鑄件的長度和直徑之比，大的長度與直徑之比能使
孔內通過輻射和對流的熱損失減至最小，在這種條件下熱量差不多完
全通過鑄型型壁消失，實際上直到鑄件完全變成固體凝固都是單向的
，鑄件壁全部健全。當在金屬鑄型中生產長而薄壁的管子時，接近理
想情況，有效的鑄件實收率有時可達100％，這種產品常常用于鑄態。
然而當壁厚增加，或當長度與直徑之比減少時，徑向溫度梯度顯
著減少，內孔表面熱損失最終達到溫度梯度局部相反的程度，從內表
面開始有一些凝固。在這種條件下金屬液最后凝固的地方有一個內部
縮松區。一般被限制在一個緊靠內孔的金屬帶中√要得到一個完全健
全的最終成品，這個縮松區必須用機械加工去除，這與重力鑄造中切
除冒口相類似。因此鑄件尺寸必須有一個適當的余量。
