熔煉和澆注熔煉鑄造金屬樣品加工分析顯微鏡
采用調(diào)整熔煉和澆注來(lái)改善成分控制和減少熔煉費(fèi)用， 以保證
一旦開(kāi)始熔化的金屬不會(huì)推遲出爐。因?yàn)闊釗p失的發(fā)生遍及整個(gè)爐齡
期，所以進(jìn)行中間不停爐連續(xù)供熱的熔化操作是適宜的。
金屬熔化的進(jìn)一步發(fā)展
鑄造熔化設(shè)備和操作的繼續(xù)發(fā)展將導(dǎo)致冶金質(zhì)量的改進(jìn)，或?qū)е?BR>減少熔煉損失、燃料消耗和其它操作費(fèi)用。
目前各類工廠中通過(guò)改變?nèi)紵鞯脑O(shè)計(jì)、爐料的預(yù)熱、換熱作用
和改善保溫，已提高了熱效率。但是所有上述內(nèi)容都需要用儀器來(lái)更
嚴(yán)密的觀察和控制爐子操作，除了進(jìn)行正規(guī)的金屬熔池的成分和溫度
檢測(cè)外，檢測(cè)儀表可用于連續(xù)控制燃料供應(yīng)和燃燒的情況。不同種類
的自動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置是可行的，所用的這類儀器包括各種高溫計(jì)、流量計(jì)
、壓力表以及氣體和金屬的快速分析裝置。因此這樣可能得到對(duì)爐頂
和排氣溫度、燃料和空氣流速、以及爐子和煙道壓力的連續(xù)測(cè)量，并
進(jìn)行沿點(diǎn)取樣分析。熔化溫度的連續(xù)控制至少除那些最高熔點(diǎn)合金外
目前是可行的
在大型平爐上這些聯(lián)動(dòng)裝置已應(yīng)用得很成功。較遠(yuǎn)的項(xiàng)目和有吸引
力的檢測(cè)儀器可能包括連續(xù)控制金屬液的成分和溫度，以及用這個(gè)數(shù)
據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)爐子的加入物和加熱。光譜分析技術(shù)用于檢測(cè)金屬液成分，
雖然有許多實(shí)際困難有待進(jìn)一步克服，用質(zhì)譜儀檢測(cè)氣體成分將能完
成全自動(dòng)控制熔化所需的連續(xù)檢測(cè)。
采用這些類型的檢測(cè)，從爐子操作的最佳條件可以得到高的熔煉
速度，低的熔化損失和高的金屬質(zhì)量。搬運(yùn)上的改進(jìn)也減少了整個(gè)操
作費(fèi)用，這方面包括有如加料等輔助操作的機(jī)械化。
除了在工廠設(shè)備和檢測(cè)儀器的改進(jìn)外，其它有可能改進(jìn)金屬質(zhì)量
和節(jié)省操作的想法已經(jīng)形成，一個(gè)方面是高速熔化，同時(shí)提供了給同
樣目標(biāo)的一個(gè)簡(jiǎn)單修改的例子是對(duì)坩堝熔化采用成形鑄錠。在這兩種
情況，盡管熱效率也能得到改善，但目標(biāo)是盡量減少金屬與它周圍環(huán)
境之間的接觸，這樣減少了熔化損失和污染。
