鑄錠固溶體熔體樣品分析圖像顯微鏡廠家
疏松、氣孔
在鑄造過程中,鋁熔體發生相變,釋放出結晶潛熱,由液體凝結成固
體。相變過程中體積發生劇烈收縮,若熔體來不及補充,便可能在固體
中留下一些微小空穴,空穴中如果沒有氣體滲入,呈真空狀態,即構成組
織疏松。組織疏松一般出現在鑄錠的中心部分,但純粹的組織疏松比較
少見,因為溶解在熔體中的原子氫或離子氫一部分來不及逸出而被轉入
到固溶體中。這部分氫在熔體中可能遠未達到飽和,但對固溶體而言,
因其對氫的溶解度急劇降低,卻可能遠遠超過飽和狀態。超飽和的氫擴
散至空穴中而形成氣體氫,即構成氣體疏松。
熔體中的含氫量越高,疏松的空穴越大越密,一般可遍布于整個斷
面。疏松孔洞內往往長有大量枝晶,有時在電子顯微鏡下還可看到枝晶
上有梯田狀的生長花紋。結晶前沿熔體中的氫擴散聚集,或者
填充至夾渣質點的縫隙中,生成氣泡核心,核心長大到一定程度,即上浮
至熔體表面逸出。由于某些偶然因素,上浮速度小于結晶速度,就成為
氣泡滯留在鑄錠內。疏松會降低材料的密度,降低導電性能和導熱性能
。嚴重疏松在鑄錠均勻化退火處理時,會擴散至外表層形成氣泡。
宏觀檢查也叫做肉眼檢查，是對金屬斷面或金屬組織，用肉眼或
放大10倍以下觀察。微觀檢查足用顯微鏡把金屬組織放大檢查。一般
大多使用光學顯微鏡，放大倍數大多在10—2000倍范圍內。要放大更
大的倍數可以用電子顯微鏡 灰鑄鐵的應力—變形曲線， 并不象
題中所畫出的曲線，并且，石墨組織不產生滑動現象。所以，不能出
現問題中圖那樣的屈服點現象．
屆服點現象在鋼中，特別是在軟鋼中表現得明顯，這是因為在材
料內產生急劇滑動現象的結果，應力迅速減少，然后，應力一邊稍微
反復上升、下降，一邊變形急劇增大，把引起最初滑動前的最大應力
點叫上屈服點，把滑動終止時的應力點叫下屈服點。通常只把上屈服
點叫做屈服點。
鑄鐵和有色合金的應力—變形曲線，屈服點現象表現不明顯。所
以如果要想求圖 10出相當于屈服點的應力，規定可以求出彈性極限
這個值來代用。
