鑄件表面斷口截面金相分析圖像顯微鏡
表面處理對鑄件設計的要求
鑄件虻表面處理是一近專業仕工作。一般，鑄造廠的工作人員對
于電鍍、拋光或上潦曠復雜注沒有充分認識。如同壓鑄件設計師為了
便于取出鑄件要釆模斜度和圓角半徑一樣。按照表面處理的要求來設
計鑄件也是很重要的。對鑄件進行恰當的表面修緬是絕對必要的，因
為州戶喜歡根據鑄件外表來判斷好壞，而不管鑄件本身性能如何。為
避免壓鑄廠、表面處理工廠和用戶之間可能產生爭執，明智的做法足
在設計某個形狀時，讓壓型設汁師和表面處理專冢共同討論、綜合考
慮兩方的要求。本章的意圖是把表面處理的原則介紹給壓鑄工程師。
當鑄件需要涂層時，總是根據所處的不同工作條件規定一個最小
的涂層厚度。因為此數值決定了保護層的有效壽命，因而也決定了該
零件嶼壽命。要求最高的一種表面處理方法是裝飾性電都必須切邊。
切邊方法是根據鑄件尺寸，鑄件合金種類和需要切邊的鑄件數量來確
定。不論采用什么方法，重要的是要意識到在大多數情況下切邊的鑄
件數量極大，切邊工序又必須能夠跟上壓鑄機的高生產率。最簡單的
切邊方式是用手將鑄件的無用部分除去。對于小鑄件這是將澆口、飛
邊和溢流槽折斷；對于大鑄件必需使用錘子敲落無用部分。斷開的邊
緣可以用砂輪磨平，但對于砂輪磨不到的部分，就需用手工銼平。
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為了把鑄件的無用部分去掉，在設計階段就應采取各項措施。內
澆口厚度和溢流槽的接口厚度應該很小，使它們容易斷開，并使內澆
口區軸線縮松最少。但內澆口厚度也不應太薄，以免影響鑄件質量。
內澆口應盡可能開設在壓型的平直部分，因為彎曲的內澆口，如圓柱
形零件上的內澆口，要斷開較為困難。這對于沿曲面分型面開設的內
澆口也是如此。
現代的澆道設計，常常采用逐漸變細的澆道。但澆道的末端不應
該變成尖角，而是在末端做成圓角。逐漸變細成尖角的澆道，在斷開
時常常使澆道的尖端仍然留在鑄件上。
