石墨和碳素鈣鎂質材料顯微結構分析顯微鏡
使用過程中顯微結構的演變
鈣鎂質耐火材料的顯仿結構雖然篩單，但石墨與鎂砂的結合機理等問
題卻不容易用顯微技木進行研究，然而在冶金爐上與各類熔渣相互作用引
起的變化卻可以從顯微結構上得到信息。因為石墨和碳素不為溶渣所濕潤
，所以只有在碳被氧化以后才開始與熔渣發生反應，根據熔渣的化學組成
及其在冶煉過程的變化；
脫碳層的顯微結構
含碳耐火制品被侵蝕首先是生成脫碳層。而且在整個使用過程中它在
不斷地消失和產生。在仟何侵箱1反應階段部存在脫碳層，脫碳層的碳素體
和防氧化劑逐漸被氧化，以至消失而形成金屬鐵球
制品損毀的第—‘階段是爐氣和熔渣中的氧使碳素體氧化和不含碳的
磚面出露在外；這些鐵通常富集于脫碳層后面。這就是含碳耐火磚蝕損反
應過程及)(重要的顯做結構特征，
含較多石墨的制品團還原作用較強，在熔渣侵入之前將使熔渣中FeO。
還原成Fc，不易形成明顯的脫碳層，常是熔渣、鐵、石墨三者共存：石墨
氧化后還有硅粉顆粒存在，表明處粉起劉較好的防氧化仵用；脫碳層被侵
蝕后，鐵將重新氧化并參與對磚的反／!遼。如果爐役間斷或當爐體冷到較
低溫度后又重新開爐冶煉寸，鐵將產生較大膨脹應力，致使反應帶連同脫
碳層與原磚裂開而剝落，這種間斷損毀機制將加速爐襯的損壞，
總的脫水，含七；墨耐火制品的抗渣性能是優越的，從顯微結構來講
，碳畢竟不能代替耐火材料，碳氧化后因造成孔隙會使磚體松散，所以，
控制碳的含量及具分布狀態是獲得高質量碳質耐火材料的關鍵工藝因素；
