混凝土煤灰陶粒微觀分析圖像顯微鏡廠家
陶粒預濕對輕骨料混凝土抗凍性能的影響
由于輕骨料具有發達的孔隙結構,其吸水率大于普通骨料,使用干輕
骨料配制出的混凝土往往具有工作性和可泵性差、塌落度經時損失較
大等缺點,這就制約了其在工程中的應用。針對這一問題,現場施工在
攪拌之前需要對輕骨料進行預濕處理。但是輕骨料的預濕時間延長,會
使其自身含水率升高,在混凝土中引人更多的可凍水,不利于混凝土的
抗凍性能。在這一部分,我們主要探討粉煤灰陶粒浸水預濕時間對輕骨
料混凝土的抗凍性能的影響。根據試驗測定的數據顯示,粉煤灰陶粒1h
的含水率為10%,24h的含水率為13%,56h的含水率為18%,從中可以看出,
前1h的含水率就可以達到24h含水率的769%,隨著粉煤灰陶粒預濕時間
的延長,雖然吸水速度逐漸減緩,但含水率卻呈現增長的趨勢。這種現
象主要是由粉煤灰陶粒微觀結構所引起的。粉煤灰陶粒內部和外部分
布著不同孔徑的開口孔隙、閉口孔隙和毛細孔隙。當粉煤灰陶粒浸入
水中,首先是開口孔隙快速吸水,尤其是在前1h左右,這種吸水表現得尤
為顯著。但當開口孔隙逐漸被飽和后,毛細孔隙的吸水開始占主導,表
現的吸水過較為緩慢。粉煤灰陶粒預濕時間與水凍損傷相對動彈性模
量和質量損失率的變
在水凍循環中不同預濕時間的粉煤灰陶粒配制的輕骨料混凝土隨著
凍融次數的增加,相對動彈性模量都呈下降趨勢。另外,還可以得出,在
相同凍融次數下,隨著粉煤灰陶粒預濕時間的延長,含水率增加,相對動
彈性模量逐漸下降。當凍融次數為300次時,粉煤灰陶粒預濕1h(含水率
為10%),相對動彈性模量為8401%,該數值較粉煤灰陶粒預濕24h(含水率
為18%)提高了5%。這主要由于隨著輕骨料含水率的增加,輕骨料混凝土
的極限抗拉強度會下降,如果此時受到凍融循環的作用,就會產生更大
的凍脹力,使輕骨料內部的裂隙增多,產生輕骨料破壞。另外,骨料含水
率過大,結凍水的含量增多,發生凍融損傷破壞的危險就會增大。由圖4
-8可知,在水凍循環中不同預濕時間的粉煤灰陶粒配制的輕骨料混凝土
隨著凍融次數的增加,質量損失率呈增大趨勢。另外,還可以得出,在相
同凍融次數下,隨著粉煤灰陶粒預濕時間的延長,含水率增加,質量損失
率逐漸增大,輕骨料混凝土表面損傷有增大的趨勢。當凍融次數為30次
時,粉煤灰陶粒預濕1h(含水率為10%),質量損失率為1.76%,該數值較粉
煤灰陶粒預濕24h(含水率為18%)降低29.4%。由此可見,合理控制粉煤
灰陶粒含水率是提高粉煤灰陶粒輕骨料混凝土抗凍性能的一個重要途
徑,結合粉煤灰陶粒含水率對強度的影響,粉煤灰陶粒輕骨料的含水率
應該控制在10%~18%。
