合金壓合測試質(zhì)量檢測便攜式金相顯微鏡
值得注意的是，鈦合金在氧氣和氮?dú)庵芯哂泻芨叩幕钚浴＿@些成分，
尤其是氧氣，可以在高溫下擴(kuò)散到材料的表面以使口一相穩(wěn)定，并形成硬
而脆的第196章鈦合金的超塑性成型以及擴(kuò)散壓合口一品格。擴(kuò)散污染的程
度取決于壓合過程的模式以及材料在加熱和冷卻過程中暴露在氣體中的時
間。&一品格必須使用HF/HN().3通過化學(xué)銑削從成型部分的表面移除。重
要的是，這一過程中任何氫氣的提取都不能超過一個特定的水平，否則就
需要通過真空熱循環(huán)來提取。
擴(kuò)散壓合測試
擴(kuò)散壓合的接合品質(zhì)能夠用無損檢測和／或者金相測試（圖7）來評估。
然而，壓合產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過比較產(chǎn)品和經(jīng)過模擬壓合熱處理丁藝周期
的母材的力學(xué)性能來確定。
超聲波測試能夠檢測到較大的空隙，但是比較難檢測到5肚m左右的小
空隙，因為所用儀器的波長比探測尺寸略大。同時，對于薄板材料來說傳
輸時間太短。盡管X射線照相技術(shù)可以用在相對較薄的薄板材料上，但是它
的分辨率太低。然而，無損檢測檢查儀的分辨率目前正逐漸得到改善。
要測量大擴(kuò)散壓合的強(qiáng)度，需要使失效發(fā)生在黏合界面區(qū)域，同時必
須選擇相應(yīng)的測試試件。大黏合區(qū)域進(jìn)行的測試包括拉伸、旋轉(zhuǎn)梁疲勞以
及沖擊，部分強(qiáng)度和母材進(jìn)行比較。然而，實際上，母材拉伸強(qiáng)度在界面
接觸僅為85%的情況下就能達(dá)到。
對于測量較厚區(qū)域黏合部分最有效的測試是沖擊測試，此時不完全界
面接觸會導(dǎo)致較小的黏合強(qiáng)度。對于無法進(jìn)行沖擊試驗的薄板材料上形成
的黏合部分，約束拉伸和壓縮剪切力測試可以用來防止出現(xiàn)平面外彎曲。
需再次強(qiáng)調(diào)的是，母材抗斷強(qiáng)度高并不能保證會形成優(yōu)質(zhì)黏合區(qū)，或者是
保證黏合
