玻璃金屬聚合物微觀裂紋分析圖像顯微鏡
金屬玻璃斷裂的微觀方式
“延性”或“脆性”術語也被用來描述在固體斷裂表面形成的微
觀形態(tài)。盡管可能出現(xiàn)在拉伸試棒經(jīng)歷很大的塑性變形(宏觀延性)之
后的斷裂，劈裂仍被看作脆性微觀方式。另一方面，拉伸樣品在普遍
屈服前破壞的(宏觀脆性)斷裂表面上，見到的凹窩斷裂被認為是延性
微觀方式斷裂。這種“脆性”或“延性”方式的分類，來源于產(chǎn)生斷
裂的最后裂紋擴展所需要的能量，而不是斷裂前的塑性流動量。
雖然沒有測量在金屬玻璃中裂紋擴展的能量的報道。，而延性或
脆性微觀斷裂方式的區(qū)分，可以是定性地試圖從斷裂表面的形貌特征
及其在何種條件下出現(xiàn)來判斷。斷裂微觀方式的不同，可能是溫度、
合金成分或熱處理不同所造成的。一般來說，我們將看到這些不同的
微觀斷裂方式與不同的宏觀行為有關，即斷裂應力、彎曲時的延性、
斷裂表面和拉伸應力問的夾角、以及碎裂程度。觀察到的微觀斷裂方
式將在這里評述，還將在下一節(jié)與流動和斷裂應力一起加以考慮。我
們首先討論斷裂的微
。玻璃金屬的斷裂韌性已作了測量， 裂紋的形核和傳播最容易
。這種剪切面的減弱想象為是在滑移帶中出現(xiàn)的結構變化的結果，這
一點，在前一節(jié)中作了討論。主狹長隆起或脈絡是膺劈開，在剪切面
上不同部位裂紋形核、聚合、開裂而形成的。縮頸聚合與“貫穿裂紋
”不同，認為是由于裂紋頂端應力狀態(tài)和散熱不良狀態(tài)的結果，散熱
不良是兩個擴展的膺劈開裂紋接近到碰撞時出現(xiàn)的。聚合點的熱效應
在三條脈絡交點處變得更為明顯(因為是極小的散熱狀態(tài))，三脈絡交
點處具圓形末梢的絲狀物，很可能是由于粘滯性流動形成的。
主脈絡有時與一系列指向裂紋形核部位的指狀或支流脈絡聯(lián)結起
來
一些聚合物玻璃為連續(xù)混亂結構，也是由極其不均勻的剪切產(chǎn)生
變形“u。這就表明，不均勻的剪切滑移不能作為最近提出的u)微晶的
論據(jù)。
